液相色譜儀常用的
檢測器主要有紫外、熒光和電化學檢測器三種。這些檢測器的作用就是收集流經色譜分離柱的各組分在檢測器中的信號,根據組份分光吸收值/熒光強度/電極表面電流的變化計算出組分的濃度。檢測器常見故障及對策主要有：
一、基線噪音較大及對策
對于紫外檢測器，氘燈光源打開后要預熱30分鐘以上，基線才能穩定。氘燈用的過久，接近壽命期時(氘燈的壽命約為1000小時)，會使基線噪音明顯增加，應及時更換氘燈。除光源外，流路中的氣泡也會產生噪音。那么，怎樣判斷基線噪音增大是由于光源燈的老化還是來自流路中的氣泡呢?首先，可將泵關閉繼續走基線，如果噪音立即停止,基線呈一條直線,說明基線噪音來自流動相中的氣泡，應設法排氣。其次，如果停泵后仍有噪音出現，應考慮是燈的問題。電化學檢測器中的工作電極對氣泡十分敏感，儀器的平衡時間較長，流路中如果有氣泡存在，不僅基線會出現尖峰，還會影響檢測。因此，做電化學檢測時，流動相的配制要很嚴格。水要超純、除還原物外配好后一定要過濾脫氣，還應現用現配。如果泵系統不是YK材料，即電化學分析專用儀器，而是普通的高效液相色譜不銹鋼泵，在分析前應對系統中的輸液泵、進樣器和管道用6moUL硝酸溶液鈍化（注意斷開分離柱）或在流動相中加入EDTA離子隱蔽劑可縮短基線平衡時間。如果有較大的氣泡進到檢測器中，光靠泵沖有時太慢，可暫時將泵停止，關上電化學檢測器，拆下工作電極，用超純水沖洗電極表面，但對液相色譜技術不太熟練的技術員要小心操作，不宜反復這樣拆卸。
二、檢測器污染及對策
管道污染阻塞是檢測器常見故障。當流動相用了緩沖鹽更換流動相不當時，常會使檢測器管路中產生沉淀，可先用5倍柱體積的非緩沖液反向流動相沖洗系統，再用10倍柱體積的強溶劑（如乙腈）流過，然后用50倍的柱體積的異丙醇沖洗，最后換上反向流動相平衡。檢測器管路堵塞，一般表現為柱壓升高。此時，可斷開柱子，直接接檢測器。如泵壓仍較高，可斷定壓力升高是由于檢測器管道堵塞造成。檢測器進口是常發生阻塞的地方，正向沖洗效果常不明顯。我們的經驗是將檢測器進出口對調，用6moUL硝酸溶液反沖檢測器，這樣能很快將阻塞沖開，但要注意用低流速沖洗，觀察壓力變化。
